概述
Z1 垂直低压注塑机可为电子封装与线缆密封提供精准、低压的成型方案。 紧凑结构节省空间，同时提升模具操作效率。双温区控制与精准夹模有助于实现稳定、 高质量的聚酰胺热熔胶成型效果。
01
紧凑垂直结构
节省空间的机器结构，适合小型车间、电子实验室和原型开发场景。
02
低压注塑成型
较低注射压力有助于保护敏感电子元件，同时降低模具受力。
03
稳定温度控制
双温区与 K 型热电偶支持材料均匀熔融，提升成型一致性。
04
安全易操作
智能控制、气动下压和清晰操作布局，提高日常使用便利性。
视频演示
观看 Z1 低压注塑机的实际运行，了解其紧凑结构、操作流程和低压注塑工作方式。
紧凑设计，稳定可靠
Z1 将聚酰胺热熔胶加热至熔融状态，并结合伺服电机与双温区控制，实现精准低压注射。 适用于电子、线缆和连接器领域中复杂保护件的快速成型。
低压注塑工艺
保护敏感电子元件，减少模具和产品损伤。
高精度温度控制
多温区控制提高材料熔融均匀性和成型质量。
多材料兼容
兼容聚酰胺热熔胶及其他适用于低压成型的材料。
易用且安全
支持精准夹模，并通过实用控制系统保障稳定生产。
技术参数
Z1 低压注塑机的关键技术参数。
机器尺寸
W425 × H670 × D970 mm
电源
220 V, 50 Hz
气压
0.5 MPa
温控
2 温区，K 型热电偶
最大模具尺寸
L240 × W180 × H150 mm
胶缸容量
2.5 L
最大注射量
1500 g
注射精度
±0.5 g
功率
3 kW
净重
95 kg
注射方式
伺服电机 + 计量泵
夹模方式
气动下压
注射压力
1.5 Bar – 40 Bar
温度范围
0 – 250℃
材料
聚酰胺热熔胶
主轴下压行程
100 mm
机器结构
Z1 采用紧凑的垂直机器布局，配备气动下压、计量泵注射和清晰的控制面板， 便于日常高效操作。
标准发货清单
用于机器安装、基础操作和日常维护的标准配置清单。
主机1 台
控制系统内置
加热与注射单元1 套
气动夹模单元1 套
电源线1 根
气管接头1 套
工具包1 套
用户手册1 份
常见问题
Z1 主要用于哪些应用？
主要用于低压封装、线缆密封、连接器保护和小型保护件成型等应用。
这台机器使用什么材料？
标准材料为聚酰胺热熔胶，也可使用兼容的低压成型材料。
为什么选择低压注塑？
低压注塑有助于保护敏感电子元件，减少模具应力，并提高封装效率。
保修期是多久？
保修期为 12 个月。保修期内非人为损坏可提供免费配件和远程更换指导。