更高能力 & 智能成型
Max2 Plus 介于入门级桌面机与高成本工业注塑系统之间，专为需要更高锁模力、支持工程塑料及紧凑机身的用户而设计。
01
可靠锁模力
直接液压锁模，确保稳定的模具闭合和锁模性能，实现无毛刺零件。
02
ABS/PC 自动射嘴退回装置
自动射嘴回退系统在高温 ABS 和 PC 成型时防止浇口堵塞。
03
高温成型能力
四区加热支持工程塑料，可选加热至400°C，满足高要求材料成型。
操作演示视频
观看 Max2 Plus 桌面注塑机的操作、结构及成型流程。
机器结构
Max2 Plus 将注塑单元、锁模单元、液压动力和电控系统集成于紧凑的桌面型注塑机。
注塑单元
V型螺杆一体化结构，实现塑化与稳定注射量。
锁模单元
直接液压锁模，力均匀，响应快速，模具安装方便。
液压单元
智能阀控制液压泵，确保注射压力精准稳定。
控制单元
热控、电源控制及伺服驱动系统，实现高效操作。
技术参数
四列规格表格，避免 Astra 表格边框干扰。
Max2 Plus 设备
设备尺寸
L188 × W42 × H76 cm
包装尺寸
L203 × W114 × H93 cm
净重
340 kg
毛重
420 kg
总功率
5.5 kW
电源
220 V
液压单元
4 kW, 14 MPa
锁模力
16 吨
螺杆直径
Φ25 mm
最大注射量
50 g PS
最大注射压力
150 MPa
最大注射速度
150 mm³/s
最大模具尺寸
L184 × W260 mm
最大模具厚度
默认 266 mm / 可选 300 mm
开模行程
默认 100 mm / 可选 150 mm
顶出行程
60 mm
锁模方式
液压锁模
成型方式
液压柱塞注射
加热区数
4
最高加热温度
默认 350±1°C / 可选 400±1°C
交期
设备/模具：25 天
可用材料
ABS, PC, PA, POM, PLA, PP, PE, TPE
主要应用
原型 / 小批量生产
设备类型
桌面液压注塑机
标准交付清单
Max2 Plus 系统核心机身配置及常规配件。
项目
数量
描述
Max2 Plus 主机
1
50 g 桌面液压注塑机
高压液压单元
1
14 MPa 液压单元，用于注射和锁模控制
ABS/PC 自动射嘴退回装置
1
高温 ABS/PC 成型自动射嘴回退
电源线
1
设备电源连接配件
用户手册
1
机器安装、操作及维护参考
在线技术支持
包含
远程指导安装、操作及故障排除
可选升级配件
根据材料处理、模具尺寸及自动化需求可选择的可选模块。
升级项目
数量
用途
12 kW 110V 至 220V 变压器
1
适用于 AC 110 V 区域需要 220 V 电源的机器
150 mm 开模行程
1
定制150 mm行程液压缸
300 mm 模具厚度
1
兼容更大模具厚度
隔热棉
1
支持最高400°C高温成型
2 kg 干燥机
1
针对吸湿性塑料的材料干燥
50 kg 加料机
1
自动塑料料输送
15 kg 储料桶
1
材料储存，保证喂料流程清洁
三轴注塑机械手臂
1
自动取料及辅助成型
为什么选择 Max2 Plus?
设计为紧凑桌面注塑机和高成本工业系统之间的实用桥梁。
功能
Max2 Plus
APSX / Babyplast
锁模系统
16 吨直接液压锁模
入门级桌面或工业系统
注射压力
150 MPa 高压系统
低压或工业级范围
最高温度
可选 400°C 加热
桌面机范围有限或高成本工业系统
目标用户
创客、研发、教育、小批量生产
入门级或工业制造
定位
桌面与工业之间的桥梁
入门级或高端系统
模具模板与行程
在设计模具前，请使用模具托板模板和行程参考，以确保模具安装孔、锁模位置、注射位置及开模行程与设备结构匹配。
模具托板
模具安装、托板孔和注射位置对齐参考图。
